Soos getoon in Fig. 6-17, het dit 'n gietysterbasis 1 en 'n afskilsilinder 5 met growwe binneoppervlak.Die roterende as 3 dryf die roterende skyf 4 aan om te draai, en die oppervlak van die roterende skyf is geriffel.Die motor 10 op die gietysterbasis 1 dryf die roterende as 3 deur die groot rat 2 en die rondsel 9. Die materiaal gaan die masjien binne vanaf voerbak 6. Wanneer die materiaal op die geriffelde oppervlak van die roterende skyf val, word dit gegooi rond as gevolg van die werking van sentrifugale krag en vryf met die growwe binneoppervlak van die silinderwand, om sodoende die doel van afskilfering te bereik.Die water word deur mondstuk 7 in die silinder gestuur, en die afgevee vel word met water van die riooluitlaat weggespoel.Die geskilde materiaal word gereeld uit die afvoerpoort ontslaan deur hul eie sentrifugale krag te gebruik.

Tydens voeding en ontlading loop die motor.Daarom moet waterinspuiting voor aflaai gestaak word om te verhoed dat water uit die luik spat nadat die luik oopgemaak is.

Die werkbeginsel van die alkali-skilmasjien is om eers die vel van die behandelde vrugte- en groentegrondstowwe met warm verdunde alkali te roes, en dan met water te spoel of die vel met meganiese wrywing af te skil.

Die ontwerp van 'n alkali-drankskilmasjien het 'n wye toepassingsreeks en is geskik vir die skil van perske, appelkoos, peer, appel, tamatie, aartappel, patats en ander vrugte- en groentegrondstowwe.

Volgens die waterverbruik kan dit in natskil en droë skil verdeel word.