Metaal Inerte Gas (MIG) sweiswerk is 'nboogsweisproses wat gebruik maak van 'n aaneenlopende soliede draadelektrode wat verhit word en vanaf 'n sweisgeweer in die sweispoel gevoer word.Die twee basismateriale word saam gesmelt en vorm 'n verbinding.Die geweer voer 'n beskermende gas langs die elektrode wat help om die sweisswembad teen lugbesoedeling te beskerm.
Metal Inert Gas (MIG) sweiswerk is in 1949 vir die eerste keer in die VSA gepatenteer vir die sweis van aluminium.Die boog- en sweispoel wat met 'n kaaldraadelektrode gevorm is, is beskerm deur heliumgas, wat destyds geredelik beskikbaar was.Vanaf ongeveer 1952 het die proses gewild geword in die Verenigde Koninkryk vir die sweis van aluminium met argon as die beskermende gas, en vir koolstofstaal wat CO2 gebruik.CO2 en argon-CO2 mengsels staan bekend as metaal aktiewe gas (MAG) prosesse.MIG is 'n aantreklike alternatief vir MMA, wat hoë afsettingskoerse en hoë produktiwiteit bied.
Proses Kenmerke
MIG/MAG-sweiswerk is 'n veelsydige tegniek wat geskik is vir beide dunplaat- en dikseksiekomponente.'n Boog word tussen die punt van 'n draadelektrode en die werkstuk getref, wat albei smelt om 'n sweispoel te vorm.Die draad dien as beide hittebron (via die boog by die draadpunt) en vulmetaal vir diesweislas.Die draad word deur 'n koperkontakbuis (kontakpunt) gevoer wat sweisstroom in die draad in lei.Die sweisswembad word beskerm teen die omringende atmosfeer deur 'n beskermende gas wat deur 'n mondstuk wat die draad omring, gevoer word.Beskermgasseleksie hang af van die materiaal wat gesweis word en die toepassing.Die draad word van 'n katrol deur 'n motoraandrywing gevoer, en die sweiser beweeg die sweisvlam langs die voeglyn.Drade kan solied wees (eenvoudig getrek drade), of kern (samestellings gevorm uit 'n metaalskede met 'n verpoeierde vloeimiddel of metaalvulsel).Verbruiksgoedere is oor die algemeen mededingend geprys in vergelyking met dié vir ander prosesse.Die proses bied hoë produktiwiteit, aangesien die draad voortdurend gevoer word.
Handmatige MIG/MAG-sweiswerk word dikwels as 'n semi-outomatiese proses verwys, aangesien die draadtoevoertempo en booglengte deur die kragbron beheer word, maar die reisspoed en draadposisie is onder handbeheer.Die proses kan ook gemeganiseer word wanneer al die prosesparameters nie direk deur 'n sweiser beheer word nie, maar dalk steeds handaanpassing tydens sweiswerk vereis.Wanneer geen handmatige ingryping tydens sweiswerk nodig is nie, kan daar na die proses verwys word as outomaties.
Die proses werk gewoonlik met die draad positief gelaai en gekoppel aan 'n kragbron wat 'n konstante spanning lewer.Keuse van draaddeursnee (gewoonlik tussen 0,6 en 1,6mm) en draadtoevoerspoed bepaal die sweisstroom, aangesien die afbrandtempo van die draad 'n ewewig met die toevoerspoed sal vorm.
Postyd: 18 Oktober 2021